有机肥料发酵翻抛机、翻堆机在有机肥料发酵过程中到底起到了什么作用？首先从有机肥料发酵工艺开始。

1. 将畜禽粪便等材料、生活垃圾、淤泥等肥料原料以条状堆放在平坦的地面上。(槽式翻转机直接将材料放入槽内)，堆宽与设备的翻转总宽度相同，高度尽可能高，长度尽可能长，如50米、100米等。路面应平整，水泥和土地可用(只要平整，有一定硬度)。每生产1万吨，需要5-6亩地，槽式翻转机占地面积会相对较小)。

2. 生物发酵剂(我公司提供技术和发酵剂)撒上堆积的畜禽粪便等材料、生活垃圾、淤泥等肥料原料。

3. 秸秆畜禽粪便等物料、生活垃圾、淤泥(含水量应在50%-70%)、发酵剂等。用翻堆机或槽式翻抛机均匀混合搅拌，3-5小时除臭，16小时温度提高到50度，温度达到55度时，再翻堆加氧。然后，每当物料温度达到55度时，就开始搅拌，起到匀称的醇化、氧化和降温作用，然后重复这个过程。

4. 如果畜禽粪便等材料、生活垃圾、淤泥等含水量过高，可以添加含有有机物、相对干燥、能吸收水分的辅料，也可以通过回流的方式将上一次干肥放在下面，产生条状，将含水量较大的畜禽粪便、其他材料、生活垃圾、淤泥等放在中间。，这样上面的水就可以渗透到下面，然后翻过来扔掉。

5. 成肥的一般过程需要7-10天。由于各地气候不同，材料可能需要10-15天才能完全分解。真正实现无异味、无病菌、幼虫、杂草种子、高腐殖质、高钾。
含量增加等。制成粉状有机肥料。

6. 若要将粉状肥料制成颗粒肥料，需增加有机肥料造粒机(新型有机肥料专用造粒机或圆盘造粒机、双辊挤压造粒机)、材料破碎机，分级筛，干燥机，冷却机，自动包装机，皮带输送机等设备。

作为有机肥料发酵过程中使用的有机肥料翻抛机、翻堆机的重要性也显示出来：

1、原料调质中的混合功能。在制肥过程中，必须添加一些辅料来调节原料的碳氮比、酸碱度和含水量。主要原料和各种辅料按比例粗略堆放在一起，可以借助翻抛机搅拌均匀，达到调质的目的。

2、调节原材料堆的温度。在翻转机操作中，原料颗粒与空气充分接触和混合，可以在材料堆中培养大量的新鲜空气，有利于好氧微生物活跃产生醇厚的热量，堆积温度高；当温度高时，新鲜空气的补充可以降低堆积温度。产生中温-高温-中温-高温替代状态，各种有利的微生物细菌在适应的温度范围内快速生长繁殖。

3、提高原材料堆的渗透性。堆叠系统可以将材料加工成小块，使材料粘稠致密的原材料堆蓬松有弹性，产生合适的孔隙率。

4、调节原料堆积水分。适当的原料发醇含水量为55﹪成品有机肥水分标准为20﹪以下。在醇化过程中，生化反应会产生新的水分，微生物对原料的消耗会使水失去媒介并分散出来。因此，随着肥料制造过程的及时减少水分，除了通过热传导形成的挥发外，翻转机翻转的原料还会形成强制水蒸气释放。

5、特殊要求是达到养肥工艺。例如对原料进行粉碎，赋予原料堆积一定形态或实现原料定量移动等。